Дом / Новости / Знание продукта / Производители штампов и пресс-форм должны использовать новейшие технологии при проектировании.

Производители штампов и пресс-форм должны использовать новейшие технологии при проектировании.

В процессе изготовления, штампы и формы используются для придания твердым материалам желаемой формы. Во многих случаях эти инструменты адаптируются к конкретному предмету. Их также используют в процессе штамповки. Помимо своей способности формовать штампы и формы также являются термостойкими устройствами. Они часто изготавливаются из инструментальной стали или легированных сталей с содержанием углерода. Используются различные другие материалы, в том числе дерево и силикон.

Производители штампов и пресс-форм должны использовать новейшие технологии при проектировании. быстрое прототипирование и покрытие поверхности. Эти технологии помогают повысить эффективность и качество конечного продукта. Они также позволяют создавать прецизионные штампы микронного порядка. Используя современные технологии, производители штампов и пресс-форм могут создавать узкоспециализированные формы, способные выполнять множество операций одновременно.

Матрица представляет собой блок из жаростойкой стали, который используется для придания формы металлу. Эти инструменты используются в процессах формования, таких как листовой металл и детали кузова автомобиля. Они также используются для резки, надрезания и сгибания материалов. Кроме того, их используют для изготовления украшений. Ювелирные изделия с высечкой чрезвычайно прочны, плотны и не имеют пористости.

При проектировании формы для литья под давлением форма детали должна быть совместима с формой матрицы. Аналогично размеры детали должны быть совместимы с размерами матрицы. Геометрия формы может влиять на тягу и прочность матрицы. Это важно для обеспечения плавного выталкивания отливки из матрицы. Форма стенки формы также влияет на осадку. Важно учитывать глубину и угол стены, чтобы гарантировать, что расплавленный металл будет выбрасываться под правильным углом.

Чтобы убедиться, что деталь правильно отлита в штампе, За процессом литья необходимо тщательно следить. Сюда входит контроль температуры расплавленного металла, тяги, давления в камере давления и давления формы. Термическая обработка также должна быть тщательно продумана. Если в форме есть отверстия, их следует сузить, чтобы свести к минимуму возможность усадки.

Производители штампов и пресс-форм также должны внимательно выбирать правильный материал для пресс-формы. Такие материалы, как инструментальная сталь и легированная сталь, обладают высокой устойчивостью к высоким температурам и износу. Они также устойчивы к коррозии. Кроме того, на весь процесс будет влиять сплав металла. Если расплавленный сплав относится к другому типу, чем форма, это также повлияет на процесс литья. Некоторые формы также изготавливаются из пластика или эпоксидной смолы.

Кроме того, литейщик отвечает за выполнение второстепенных операций, таких как полировка отверстий и полировка поверхности. Некоторые производители также добавляют на формы для литья под давлением названия торговых марок или логотипы продуктов. Это также может увеличить стоимость производства. Кроме того, некоторые производители устанавливают в глубокие полости вентиляционные заглушки.