Линия по производству круглых банок емкостью 1-5 л представляет собой автоматизированное промышленное производственное оборудование. Эта производственная линия обычно включает в себя автоматическую систему подачи, формование банок, сварку, покрытие, сушку, расходование, закатку и другие процессы настройки, которые могут реализовать полностью автоматизированное производство от сырья до продукции. Он обладает такими преимуществами, как высокая эффективность, низкое энергопотребление, простота эксплуатации, стабильность производства и т. д. Он широко используется для упаковки пищевых продуктов, напитков, химической, фармацевтической и других отраслей промышленности.

Линия по производству квадратных банок емкостью 1-5 л представляет собой автоматизированное промышленное производственное оборудование. Эта производственная линия обычно включает в себя формование банок, сварку, нанесение покрытия, сушку, расходование, закатку и другие процессы индивидуальной настройки. Он обладает такими преимуществами, как высокая эффективность, низкое энергопотребление, простота эксплуатации, стабильность производства и т. д. Он широко используется для упаковки пищевых продуктов, напитков, химической, фармацевтической и других отраслей промышленности.

Линия по производству бочек емкостью 18 л представляет собой автоматизированное производственное оборудование, специально разработанное для производства металлических бочек емкостью 18 л. Эта производственная линия обычно включает в себя систему подачи сырья, формовку банок, сварку, покрытие, сушку, расходование, закатку и другие процессы настройки, которые могут реализовать полностью автоматизированное производство от сырья до продукции. Это может повысить эффективность производства и качество продукции за счет автоматического управления. Высокая степень автоматизации производственной линии позволяет сократить ручное вмешательство и снизить производственные затраты. Кроме того, производственная линия также может быть оснащена автоматизированными конвейерными системами и роботизированными рабочими рычагами для достижения более эффективного производственного процесса от сырья до упакованной продукции. Линия по производству бочек 18 л широко используется в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. другие отрасли промышленности для упаковки различных жидких и порошкообразных продуктов.

Линия для бочек емкостью 200 л представляет собой автоматизированную производственную систему, специально разработанную для производства больших металлических бочек. Эта производственная линия обычно включает в себя систему подачи сырья, формовку банок, сварку, покрытие, сушку, расходование, закатку и другие процессы настройки, которые могут реализовать полностью автоматизированное производство от сырья до продукции. Это может повысить эффективность производства и качество продукции за счет автоматического управления. Высокая степень автоматизации производственной линии позволяет сократить ручное вмешательство и снизить производственные затраты. Кроме того, производственная линия также может быть оснащена автоматизированными конвейерными системами и роботизированными рабочими рычагами для достижения более эффективного производственного процесса от сырья до упакованной продукции. Линия по производству бочек 200 л широко используется в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. другие отрасли промышленности для упаковки различных жидких и порошкообразных продуктов.

Линия по производству консервных крышек — это автоматизированное производственное предприятие, предназначенное для изготовления металлических КРЫШЕК и КОНЦЕВ. Эта производственная линия обычно включает в себя транспортировку сырья, резку, формовку, штамповку, нанесение клея, сушку, сбор и упаковку. На производственной линии используется прецизионная пресс-форма и система автоматического управления, обеспечивающая точность размеров, качество сварки и внешний вид крышек и торцов. Высокая степень автоматизации может значительно повысить эффективность производства и снизить трудозатраты, обеспечивая при этом качество продукции с помощью системы онлайн-контроля. Линия по производству крышек/концов банок широко используется в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности для упаковки различных жидких и порошкообразных продуктов.

Автоматическая закаточная машина — это эффективное оборудование, которое специально используется для сшивания крышек/торцов с корпусом банки. Эта машина обычно объединяет несколько функциональных модулей, таких как транспортировка, позиционирование, закатка и проверка, которые позволяют обеспечить быструю, точную и непрерывную закатку банок. Он использует передовые серводвигатели и прецизионные системы управления для обеспечения стабильности и надежности процесса запечатывания. В конструкции автоматических машин для закатки банок обычно учитываются простота эксплуатации, простота обслуживания и эффективность производства, что делает их незаменимым оборудованием на линии по производству металлических банок/бочек/ведр. Автоматизированная работа не только повышает эффективность производства, но и уменьшает ошибки ручного управления, обеспечивая качество закатки консервов.

Линия по производству ведер для пылесосов представляет собой разновидность автоматического производственного оборудования, специально используемого для изготовления корпусов ведер для пылесосов. Такие производственные линии обычно включают в себя несколько этапов, таких как система подачи сырья, формирование ведер, сварка, нанесение покрытия, сушка, расходование, закатка и другие процессы индивидуальной настройки. Кроме того, производственная линия может также включать в себя автоматизированные конвейерные системы и роботизированные рабочие руки для повышения эффективности производственного процесса.

Штамповочный штамп — это специальное технологическое оборудование, которое перерабатывает материалы в детали (или полуфабрикаты) при холодной штамповке, называемой штампом для холодной штамповки. Штамповка — это метод обработки давлением, при котором используется матрица, установленная на прессе, для приложения давления к материалу при комнатной температуре для получения необходимых деталей. Основными компонентами штампа для штамповки являются ручка штампа, шаблон, направляющая стойка, возвратная пластина, сердечник штампа, ножевая кромка, верхняя пластина и т. д.