Дом / Новости / Знание продукта / Процесс производства запечатывающей машины

Процесс производства запечатывающей машины

Стандарт машины для запечатывания банок

Настоящий стандарт определяет классификацию продукции, технические требования, методы испытаний, правила и знаки проверки, упаковку, транспортировку и хранение машин для запечатывания банок. Настоящий стандарт распространяется на автоматические и полуавтоматические машины для запечатывания банок для закатывания металлических банок из-под пищевых продуктов и химикатов. Машину для запечатывания стеклянных банок также можно использовать в качестве эталона.

Область применения запечатывающей машины

Машина для запечатывания банок В основном используется для запечатывания банок, железных банок и бумажных банок. Он используется в общей фармацевтической, бытовой химической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Полуавтоматическая запечатывающая машина часто используется как автономная машина или в сочетании с линиями розлива небольших партий и различных сортов.

Полностью автоматическая запечатывающая машина — это производственная линия для производства больших партий отдельных продуктов. В зависимости от различных материалов передняя часть автоматической разливочной машины часто оснащается машиной для наполнения жидкостью, машиной для наполнения порошком и т. д. Последующая обработка часто сочетается с этикетировочными машинами, струйными принтерами и другим оборудованием.

Процесс производственной линии

Процесс упаковки баночного пива проще и легче контролировать, чем процесс упаковки пива в бутылки и бочки. Основное оборудование автоматизированной линии консервирования состоит из депаллетизатора, машины для запечатывания консервных винных рулетов, машины для стерилизации, устройства для упаковки в картонные коробки, а скорость наполнения может достигать 1000cpm, что сопоставимо с машиной для консервирования фабрики Tingzi.

Процесс консервирования пива заключается в следующем: упаковщик банок выгружает слоистые пустые банки из пластикового лотка, наталкивает их на пластиковую цепную пластину, помещает в стиральную машину, ополаскивает горячей водой с температурой 80 градусов и сушит до достижения стерильности. Затем используйте изобарическое заполнение CO2, используйте углекислый газ для замены воздуха в резервуаре, после заполнения распылите углекислый газ в горловину резервуара и быстро закройте крышку. Используйте автоматический количественный измеритель для определения уровня жидкости с последующей пастеризацией (стерилизацией распылением). Заполненные банки сушатся воздушной сушилкой, а затем струйным принтером на дно емкости распыляется продукция.

В зависимости от формы упаковки используются разные упаковочные машины: одночиповый вырубной картон относится к упаковочному типу, банка прижимается к одной большой поверхности картона, а механический стержень поднимает другую большую поверхность и две стороны в переворачиваем и нагреваем. Золь быстро склеивает заводские швы и клапаны. Wrapped тип широко используется на отечественных пивоварнях и производится немецкой компанией Kisters. Существует также разновидность нокдауна (сформированные коробки, склеенные производителем на картонной фабрике). Присоска коробчатого пакера засасывает большую поверхность в полость, а механический стержень проталкивает слушатель внутрь, а затем склеивает его. Этот метод упаковки очень эффективен, широко используется за рубежом. Картонажная машина оберточного типа также может упаковывать банки из термопластической пленки в лотки для бумаги. Эта модная картонажная машина должна быть оснащена набором для резки полиэтиленовой пленки, системой упаковки и термоусадочной печью.

Если на поверхности полиэтиленовой пленки имеется печать, требуется фотоэлектрический глазок. После автоматической упаковки и склеивания в коробке для прослушивания обычно больше не используется уплотнительная лента OPP. Типичная банка объемом 355 мл — это 24 банки, также доступны 18 и 12 банок, в зависимости от привычки потребителя покупать всю коробку. В современных технологиях пива широко используются компьютерные системы идентификации и цифровые дисплеи, помогающие механизировать операции розлива и гарантирующие, что качество пива не пострадает в процессе розлива. Машина для запечатывания банок может автоматически обнаруживать следующие производственные дефекты банок: масло, жидкость, деформацию, посторонние вещества и специфический запах, а также отбраковывать некачественную тару с линии.